ผู้ผลิตเทรนด์ที่ใหญ่ที่สุด 9 อันดับแรกต้องพร้อมสำหรับ

องค์กรการผลิตมีโอกาสมหาศาลในการใช้ประโยชน์จากโรงงานอัจฉริยะและแนวโน้มเทคโนโลยีใหม่ ๆ เพื่อเพิ่มรายได้ เพิ่มความปลอดภัย และปรับปรุงกระบวนการ

ในบทความนี้ เราจะมาดู 9 เทรนด์เทคโนโลยีชั้นนำที่องค์กรการผลิตทุกแห่งต้องเตรียมพร้อม – เริ่มตั้งแต่วันนี้

1. ข้อมูล, AI และ IoT อุตสาหกรรม

ในอนาคต เราจะมีอุปกรณ์ Internet of Things (IoT) ที่เชื่อมต่อถึงกันมากขึ้นเพื่อรวบรวมข้อมูล และบริษัทผู้ผลิตสามารถใช้ข้อมูลนี้เพื่อปรับปรุงกระบวนการของพวกเขา ตัวอย่างเช่น ข้อมูลที่รวบรวมจากเซ็นเซอร์บนเครื่องจักรสามารถช่วยให้ผู้ผลิตเข้าใจว่าเครื่องจักรทำงานอย่างไร ดังนั้นพวกเขาจึงสามารถกำหนดตารางเวลาการบำรุงรักษาให้เหมาะสม ลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักร และแม้กระทั่งคาดการณ์เมื่อมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้นระหว่างการผลิต

2. 5G และ Edge Computing

เทคโนโลยีเครือข่ายข้อมูลมือถือรุ่นที่ XNUMX จะช่วยให้ผู้ผลิตเชื่อมต่อเทคโนโลยี IoT ของตนได้อย่างง่ายดาย และรวบรวมและประมวลผลข้อมูลภายในอุปกรณ์ เช่น เครื่องอัจฉริยะและเซ็นเซอร์

Edge Computing ซึ่งนำการรวบรวม การประมวลผล และการจัดเก็บข้อมูลมาสู่อุปกรณ์จริงมากขึ้น จะกลายเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้น แม้กระทั่งทุกวันนี้ ผู้ผลิตสามารถสร้างเครือข่าย 5G ส่วนตัวในสถานที่ของตนได้ ซึ่งจะทำให้มีความเร็วข้อมูลที่รวดเร็วเป็นพิเศษโดยไม่ต้องใช้สายเคเบิล

3. การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์

องค์กรการผลิตจะใช้ข้อมูลเซ็นเซอร์เพื่อตรวจจับเมื่อเครื่องจักรหรือชิ้นส่วนมีแนวโน้มที่จะล้มเหลว ดังนั้นพวกเขาจึงดำเนินการป้องกันและบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ไม่ใช่สิ่งที่ใช้ได้เฉพาะกับเครื่องใหม่เอี่ยมเท่านั้น ตัวอย่างเช่น ซีเมนส์ยังใช้เซ็นเซอร์บำรุงรักษามอเตอร์และระบบส่งกำลังรุ่นเก่า และด้วยการวิเคราะห์ข้อมูล พวกเขาสามารถแก้ไขเครื่องจักรรุ่นเก่าก่อนที่จะล้มเหลวได้

4. ฝาแฝดดิจิตอล

A แฝดดิจิตอล เป็นการแสดงเสมือนที่ทำหน้าที่เป็นคู่ของกระบวนการหรือวัตถุในโลกแห่งความเป็นจริง ในการผลิต สามารถใช้ดิจิตอลทวินเพื่อสร้างแบบจำลองเสมือนของอุปกรณ์บนพื้นโรงงาน เพื่อให้พนักงานสามารถดูวิธีการทำงานของเครื่องจักรภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด หรือฝาแฝดดิจิทัลสามารถใช้เพื่อสร้างภาพและจำลองห่วงโซ่อุปทานทั้งหมดได้

เดนนิส มุยเลนเบิร์ก ซีอีโอของโบอิ้ง กล่าวว่า ฝาแฝดดิจิทัลอาจเป็นตัวขับเคลื่อนที่ใหญ่ที่สุดของบริษัทในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในทศวรรษหน้า

“เราเห็นสิ่งต่าง ๆ เช่นการปรับปรุงคุณภาพครั้งแรก 40 ถึง 50% [ของชิ้นส่วน]” Muilenburg กล่าว “ความคาดหวังของฉันสำหรับเราที่จะสามารถเติบโตในบรรทัดล่างของการเติบโตของเงินสดทุกปีโดยไม่คำนึงถึงปัจจัยภายนอกเป็นเพราะความสามารถที่เหลือเชื่อที่เรามีอยู่ในขณะนี้ในการขับเคลื่อนคุณภาพครั้งแรกเข้าสู่ระบบการผลิตของเราเนื่องจากเทคโนโลยีใหม่”

5. เทคโนโลยีขยายความเป็นจริง

เติมความเป็นจริงและเสมือนจริง จะมีบทบาทสำคัญมากขึ้นในการผลิต รวมถึงการเสริมสร้างการออกแบบผลิตภัณฑ์ การปรับปรุงการวางแผนการผลิต การเสริมความสามารถของมนุษย์ในสายการประกอบ และการฝึกอบรมที่เข้มข้นยิ่งขึ้น

ตัวอย่างเช่น ที่โรงงานของ GE ในฟลอริดา พนักงานประกอบกังหันลมสวมแว่นตาที่ใช้เทคโนโลยีความจริงเสริมที่แสดงคำแนะนำแบบดิจิทัลเกี่ยวกับวิธีการติดตั้งชิ้นส่วนอย่างถูกต้อง Honeywell พบว่าประสบการณ์การเรียนรู้แบบพาสซีฟของพวกเขาไม่ได้นำไปสู่การรักษาความรู้ที่ยอดเยี่ยมอย่างแท้จริง ดังนั้นพวกเขาจึงใช้โปรแกรมการฝึกอบรม VR ที่ปรับปรุงการเก็บข้อมูลได้สูงถึง 80% เมื่อมีคำขยายออกไปใน .มากขึ้น เมตาเวิร์สจะมีโอกาสมากขึ้นสำหรับผู้ผลิตในการใช้เทคโนโลยีความเป็นจริงแบบขยาย

6. ระบบอัตโนมัติและโรงงานมืด

โรงงานที่มืดมิดเป็นสถานที่ทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบซึ่งการผลิตเกิดขึ้นโดยปราศจากการแทรกแซงของมนุษย์โดยตรง เมื่อเทคโนโลยีหุ่นยนต์ก้าวหน้า เราจะเห็นโรงงานที่ทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบเหล่านี้มากขึ้น

ในสภาพแวดล้อมการผลิตแบบดั้งเดิม โครงกระดูกภายนอกของหุ่นยนต์สามารถช่วยผู้ที่อยู่ในสายการผลิตยกชิ้นส่วนที่หนักกว่าได้โดยไม่ลดทอนความปลอดภัย นอกจากนี้เรายังมีหุ่นยนต์อัจฉริยะหรือ "โคบอท" ที่ทำงานร่วมกันซึ่งได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อทำงานร่วมกับมนุษย์ Nissan ใช้โคบอทช่วยพนักงานติดตั้งไอดีเครื่องยนต์แล้ว

7. การพิมพ์ 3 มิติและการผลิตสารเติมแต่ง

ด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ เราสามารถใช้วัสดุน้อยลงและผลิตของเสียน้อยกว่าวิธีการผลิตแบบเดิม การพิมพ์ 3 มิติยังช่วยขับเคลื่อนยุคใหม่ของการปรับเปลี่ยนในแบบของคุณ เนื่องจากผู้ผลิตสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งได้ทีละรายการโดยไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับการประหยัดจากขนาด การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วสามารถทำได้ด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ เป็นเวลากว่า 15 ปีที่ Airbus ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติสำหรับการผลิตเครื่องมือต่างๆ เช่น จิ๊กและฟิกซ์เจอร์

8. เทคโนโลยี Web3 และบล็อคเชน

ด้วยการเกิดขึ้นของ Web3 และเทคโนโลยีการคำนวณแบบกระจาย เช่น บล็อคเชนและ NFT จะมีโอกาสสำหรับผู้ผลิตในการตรวจสอบซัพพลายเชนได้ดียิ่งขึ้น และแม้กระทั่งทำธุรกรรมจำนวนมากโดยอัตโนมัติตามซัพพลายเชนของพวกเขา นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์จำนวนมากที่เราจะผลิตในอนาคตจะจำหน่ายพร้อมกับ NFT ตัวอย่างเช่น ตอนนี้ Alfa Romeo ขายรถยนต์ของตนพร้อมกับ NFT ที่รับรองการซื้อรถ บันทึกข้อมูลรถที่จำเป็น และสร้างใบรับรองที่สามารถใช้เพื่อให้แน่ใจว่ารถได้รับการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม

9. กระบวนการผลิตที่ชาญฉลาดและยั่งยืนมากขึ้น

ทุกวันนี้ มีทุกอย่างในเวอร์ชันอัจฉริยะ ตั้งแต่เครื่องดูดฝุ่น เทอร์โมสแตท ไปจนถึงห้องสุขา ดังนั้นผู้ผลิตจึงจำเป็นต้องสำรวจวิธีการให้ผลิตภัณฑ์อัจฉริยะแก่ลูกค้าอย่างต่อเนื่องตามที่คาดหวัง

ผู้ผลิตจะเสนอบริการเพิ่มเติมควบคู่ไปกับผลิตภัณฑ์ยอดนิยม ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตรถยนต์เสนอบริการเสริมอยู่แล้ว เช่น การบำรุงรักษา การชาร์จ การช่วยเหลือฉุกเฉินบนท้องถนน หรือแม้แต่แพ็คเกจสาระบันเทิง

ลูกค้าจำนวนมากขึ้นจะหันมาสนใจผลิตภัณฑ์ที่มีความยั่งยืน ใช้ซ้ำได้ และรีไซเคิลได้ตลอดห่วงโซ่อุปทาน เราเห็นโรงงานป๊อปอัพขนาดเล็กที่เริ่มเข้ามาแทนที่โรงงานขนาดใหญ่ที่ผลิตสินค้าที่อยู่ห่างไกลออกไป และมีห่วงโซ่อุปทานที่กว้างขวางเพื่อส่งผลิตภัณฑ์ไปยังผู้บริโภค ตัวอย่างเช่น บริษัทสัญชาติอังกฤษชื่อ Arrivals ได้คิดค้นวิธีการผลิตรถตู้ส่งของใหม่ทั้งหมด พวกเขาสามารถสร้างโรงงานป๊อปอัพที่มีขนาดเล็กลงและยืดหยุ่นได้ภายในเวลาไม่ถึงหกเดือนซึ่งมีซัพพลายเชนที่คล่องตัวมากขึ้น

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับสิ่งเหล่านี้และแนวโน้มในอนาคตอื่น ๆ โปรดดูหนังสือของฉัน แนวโน้มธุรกิจในทางปฏิบัติซึ่งเพิ่งได้รับรางวัล Business Book of the Year 2022

นอกจากนี้อย่าลืมสมัครสมาชิก จดหมายข่าวของฉัน และติดตามฉันใน Twitter, LinkedInและ YouTube.

ที่มา: https://www.forbes.com/sites/bernardmarr/2022/06/17/the-9-biggest-trends-manufacturers-need-to-be-ready-for/